《汽车车身修复》专业人才培养方案(香洲校区)
一、专业名称(专业代码)
汽车车身修复( 082600)
二、入学要求
初中毕业或具有同等学历
三、基本学制
3年
四、培养目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美等方面全面发展,具有综合职业能力,面向汽车后市场行业、企业,制造业和中小型企事业单位,培养从事汽车车身修理、美容等工作的高素质劳动者和中级技能型人才。
五、职业范围
序号 | 对应职业(岗位) | 职业资格证书 | 专业(技能)方向 |
1 | 汽车钣金维修 | 汽车钣金工 | 汽车车身修复 |
2 | 汽车涂装维修 | 汽车喷漆工 |
说明:可根据区域实际情况和专业(技能)方向取得1或2个证书。
六、人才规格
本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能:
(一)职业素养
1.具有良好的职业道德,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度;
2.具有良好的人际交往与团队协作能力;
3.吃苦耐劳,工作责任感强,工作执行力强;
4.具备较强的获取信息、分析判断和学习新知识的能力;
5.具有积极的职业竞争和服务的意识;
6.具有较强的安全文明生产与节能环保的意识;
7.具有创新精神和服务意识;
8.具有一定的计算机操作能力。
(二)专业知识和技能
1、 掌握政治、语文、数学、物理、化学、英语等本专业所需的文
化基础知识。
2、 掌握读图和制图的基本知识。
3、 了解汽车材料的选用、加工等基础知识。
4、 了解技术测量、汽车材料、汽车构造、液压技术等专业基础知
识。
5、 掌握汽车文化与营销等专业知识理论与实际营销能力。
6、 熟悉计算机应用方面的基础知识。
7、 掌握一门外语,借助工具书能阅读技术说明书等一般外文技术
资料。
8、学会对汽车外部覆盖件(车门、翼子板、前后保险杆)拆装更换的技能;
9、学会对汽车车身金属覆盖件整形修复的技能;
10、掌握汽车大梁检测校正的步骤及相关参数;
11、学会颜色调配的标准步骤与工作原理;
12、学会车身漆面修复的相关技能;
七、主要接续专业
高职:汽车运用技术、汽车检测与维修
本科:汽车服务工程
八、课程结构
(二)课程结构表
课程类别 | 必修课 | 顶岗实习 | |||||||
课程类型 | 基础模块 | 专业模块 | 拓展模块 | 校外实习 | |||||
公共基础课 | 专业核心课 | 专业方向课 | 综合实训 | 实践课 | |||||
学时 | 760 | 608 | 612 | 108 | 1044 | ||||
比例(%) | 24.3 | 19.4 | 19.5 | 3.4 | 33.3 | ||||
课程 | 公共基础课(人文课)① | 专业课② | 一体化教学课③ | 校内集中实训④ | 生产性实训⑤ | ||||
学时 | 760 | 2336 | 1184 | 108 | 1044 | ||||
比例(%) | 24.3 | 75.7 | 37.8 | 3.4 | 33.3 |
九、课程设置及要求
本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。
公共基础课包括德育课、文化课、体育与健康、公共艺术、以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课、专业(技能)方向课,实训实习是专业技能课教学的重要内容,含校内实训、顶岗实习等多种形式。
(一)公共基础课
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 德育 | 依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设,并与汽车专业实际和行业发展密切结合 | 136 |
2 | 语文 | 依据《中等职业学校语文教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 136 |
3 | 数学 | 依据《中等职业学校数学教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 102 |
4 | 英语 | 依据《中等职业学校英语教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 102 |
5 | 计算机应用基础 | 依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 72 |
6 | 心理健康 | 依据《中等职业学心理健康教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 34 |
7 | 体育 | 依据《中等职业学校体育与健康教学指导纲要》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 | 144 |
8 | 音乐 | 依据《中等职业学校音乐教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 | 34 |
(二)专业课
1.专业核心课
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 汽车学 | 发动机的结构组成和工作原理,掌握发动机各组成部分维护的基础知识,能够拆卸、装配发动机;了解汽车底盘各系统、总成和部件的结构、功用,掌握底盘维护的基础知识,能够拆卸、装配汽车底盘各总成 | 136 |
2 | 机械识图 | 掌握机械制图基础知识,简单规范的几何作图,投影作图尤其是运用正投影法画出三视图,掌握组合体的三视图,尺寸标注和画法等。能看懂零件图,装配图等,了解表面结构和公差知识。具备绘制简单零件图的能力,看懂装配图的能力和一定空间想象能力,严谨的学习和工作作风 | 72 |
3 | 机械基础 | 了解、认识和掌握机械零件、机械传动、液压和气压传动等常用机械的基础知识、基本原理,掌握测绘、拆装、调整、使用和维护一般机械装置的技能,学会查阅和使用技术资料。 | 68 |
4 | 汽车文化与营销 | 了解汽车的发展历史,能简述汽车名人事迹,掌握汽车运动等相关知识,了解世界著名汽车公司和名车车标的相关知识 | 32 |
5 | CAD制图 | 了解、认识AutoCAD软件基本功能,掌握绘图工具、修改工具的使用方法;学会设置绘图样板;掌握图形尺寸的标注方法;熟练掌握不同类零件图的绘制方法;学会三维立体模型的绘制方法,能打印输出图形。
| 64 |
6 | 汽车电工电子 基础 | 了解电阻、电容、电感、二极管、三极管等汽车常用电子元件的基础知识,并能进行性能检测;能够熟练运算简单的直流电路 | 54 |
7 | 服务礼仪与沟通技巧 | 了解、认识和掌握礼仪与道德,礼仪与职业学校学生的素质,仪容仪表规范,不同场所礼仪规范,交往礼仪,涉外礼仪。使学生在仪容仪表、言谈举止、为人处世方面符合礼仪的要求。
| 32 |
8 | 汽车电气结构与维修 | 掌握汽车照明、仪表、中控门锁、天窗、喇叭、雨刮、安全气囊等系统的结构和工作原理,能正确运用汽车电路图、维修手册,能正确使用汽车电气设备维修基本工具、设备拆卸、检查、装配车身电气设备各总成部件, | 48 |
9 | 汽车新技术 | 掌握汽车发动机、底盘、车身部分的新技术新设备的总体结构和工作原,了解新能源汽车的结构、特性、原理及发展趋势。 | 36 |
10 | 汽车行业法规与保险理赔 | 掌握汽车保险的相关理论知识、会利用机动车交强险和商业险的具体条款进行案例分析,掌握汽车投保相关实务,掌握汽车碰撞损失评估的理论知识和定损操作,初步掌握汽车按揭贷款的理论知识和定损操作。
| 32 |
11 | 旧机动车评估 | 掌握二手车技术鉴定的基本理论知识,业务流程和技术要求。使学生能正确使用二手车评估鉴定中常用量具和仪具;能知道二手车技术鉴定的方法;会进行二手车价格评估的作业;会进行二手车交易的相关作业。 | 34 |
12 | 汽车底盘结构与维修 | 了解、认识汽车底盘的结构和工作原理,掌握汽车底盘的拆装方法以及维护的一般技能,掌握汽车底盘主要零部件的检测方法,学会查阅和使用相关技术资料。 | 36 |
2.专业方向课
1 | 涂装工艺色彩与材料1 | 掌握汽车涂装工艺基本流程及施工环境,涂装设备、的结构及工作原理,汽车涂装修理技术 | 128 |
2 | 涂装工艺色彩与材料2 | 熟练掌握汽车涂装最新工艺,熟练操作涂装检测仪器。熟练掌握颜色调配技巧 | 144 |
3 | 钣金工艺与车身修复1 | 掌握汽车常用钣金件的放样、成形、矫正、焊接、修理等的基本理论和方法。懂得合理使用机、工具。了解钣金铆接工艺的特点 | 128 |
4 | 钣金工艺与车身修复2 | 掌握汽车车身维修工艺中应用的焊接、钣金、钳工等基本技术基础和车身矫正设备、仪器的使用方法。要求掌握车身维修的基本技术,会针对汽车各不同部位、不同损伤采用不同的钣金工艺,尤其是手工工艺的基本技术。掌握汽车车身参数的测量、矫正设备的工作原理和使用方法。 | 144 |
5 | 车身美容 | 了解和掌握汽车表面划痕修补、抛光打蜡、车身及车辆内部装饰装修技术等,要求掌握常见车型的车身及车辆内部装饰装修美容技巧。 | 32 |
3.综合实训
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 钳工实训 | 掌握钳I常用工具、量具和设备的使用方法,能够初步进行测量、划线、锯锉、錾切、钻孔、攻螺纹、刮削和装配等钳工操作;了解金属切削加工的方法和设备的使用方法;培养实事求是、严肃认真的科学态度与工作作风 | 54(2周) |
2 | 汽车维修中级工考证实训 | 针对汽车维修中级工考证所涉及的实训项目进行强化训练,使学生能够完成凸轮轴、汽油泵和转向机的检修,以及制动器和离合器的调整与检修等考证项目,具备汽车维修中等技能 | 54(2周) |
4.顶岗实习
顶岗实习是汽车车身修复专业最后的实践性教学环节,是对所学知识、技能进行的一次综合性实践,是培养学生综合职业能力的重要环节。通过顶岗实习,使学生了解汽车维修企业组织机构、相关岗位的工作内容及汽车维修生产的工作过程,掌握汽车维修生产中常用工具、量具、仪表和设备等的使用方法,进一步熟练操作技能,提高社会认识和社会交往的能力,学习企业在职人员的优秀品质和敬业精神,养成正确的劳动态度,明确自己的社会责任,初步具有上岗工作的能力。
十、教学时间安排
(一)基本要求
每学年为52周,其中教学时间40周(含复习考试),累计假期12周,周学时一般为29学时,顶岗实习按每周29学时安排,3年总学时数为3 000-3 300。课程开设顺序和周学时安排为: 18学时为1学分,3年制总学分不得少于175。军训、社会实践、入学教育、毕业教育等活动以l周为1学分,共5学分。
公共基础课学时约占总学时的24.2%,允许根据行业人才培养的实际需要在规定的范围内适当调整,但必须保证学生修完公共基础课的必修内容和学时。
专业技能课学时约占总学时的75.8%。在确保学生实习总量的前提下,可根据实际需要集中或分阶段安排实习时间,行业企业认知实习安排在第一学年。
(二)教学安排建议
课程 | 序号 | 课程名称 | 学分 | 学时 | 考试学期 | 考查学期 | 学期 | ||||||
第一学年 | 第二学年 | 第三学年 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||
公共基础课 | 1 | 德 育 | 8 | 136 |
| 1-4 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| |
2 | 语 文 | 8 | 136 | 1-4 |
| 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| ||
3 | 数 学 | 6 | 102 | 1-2 |
| 3 | 3 |
|
|
|
| ||
4 | 英 语 | 6 | 102 | 1-2 |
| 3 | 3 |
|
|
|
| ||
5 | 心理 | 2 | 34 |
| 3-4 |
|
| 1 | 1 |
|
| ||
6 | 计算机应用基础 | 4 | 72 |
| 1 | 4 |
|
|
|
|
| ||
7 | 体育 | 8 | 144 |
| 1-4 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| ||
8 | 音乐 | 2 | 34 |
| 3-4 |
|
| 1 | 1 |
|
| ||
公共基础课小计(占总学时24.2%) | 44 | 760 |
|
| 16 | 12 | 8 | 8 |
|
| |||
专业课 | 专业方向课 | 9 | 涂装工艺色彩与材料(1) | 8 | 128 | 3 |
|
|
| 8 |
|
定向培养
|
|
10 | 钣金工艺与车身修复(1) | 8 | 128 | 3 |
|
|
| 8 |
|
| |||
11 | 汽车车身美容 | 2 | 32 |
| 3 |
|
| 2 |
|
| |||
12 | 涂装工艺色彩与材料(2) | 8 | 144 | 4 |
|
|
|
| 8 |
| |||
13 | 汽车底盘结构与维修 | 2 | 36 | 4 |
|
|
|
| 2 |
| |||
14 | 钣金工艺与车身修复(2) | 8 | 144 | 4 |
|
|
|
| 8 |
| |||
小计(占总学时 19.5 %) | 36 | 612 |
|
|
|
| 18 | 18 |
| ||||
专业核心课 | 15 | 汽车学 | 8 | 136 | 1-2 |
| 4 | 4 |
|
|
|
| |
16 | 机械识图 | 4 | 72 |
| 1 | 4 |
|
|
|
|
| ||
17 | 汽车电工电子基础 | 3 | 54 |
| 1 | 3 |
|
|
|
|
| ||
18 | 机械基础 | 4 | 68 |
| 1-2 | 2 | 2 |
|
|
|
| ||
19 | CAD制图 | 4 | 64 |
| 2 |
| 4 |
|
|
|
| ||
20 | 汽车文化 | 2 | 32 |
| 2 |
| 2 |
|
|
|
| ||
21 | 服务礼仪与沟通技巧 | 2 | 32 |
| 2 |
| 2 |
|
|
|
| ||
22 | 汽车电气 | 3 | 48 |
| 2 |
| 3 |
|
|
|
| ||
23 | 汽车新技术 | 2 | 36 |
| 4 |
|
|
| 2 |
|
| ||
24 | 旧机动车评估 | 2 | 34 |
| 3-4 |
|
| 1 | 1 |
|
| ||
25 | 汽车行业法规与保险理赔 | 2 | 32 |
| 3 |
|
| 2 |
|
|
| ||
小计(占总学时19.4 %) | 36 | 608 |
|
| 13 | 17 | 3 | 3 |
|
| |||
| 26 | 钳工技能实训 |
| 54 |
| 3 |
|
| 2周 |
|
|
| |
27 | 汽车维护 |
| 54 |
| 2 |
| 2周 |
|
|
|
| ||
顶岗实习 | 58 | 1044 |
| 5-6 |
|
|
|
|
|
| |||
专业课小计(占总学时75.8 %) |
| 2372 |
|
|
|
|
|
|
|
| |||
合计 | 174 | 3132 |
|
| 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 |
说明:本表不含军训、社会实践、入学教育、毕业教育及选修课教学安排,学校可根据实际情况灵活设置。
十一、教学实施
(一)教学要求
1.公共基础课
公共基础课的教学要符合教育部有关教育教学的基本要求,按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位,重在教学方法、教学组织形式的改革,教学手段、教学模式的创新,调动学生学习的积极性,为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
2.专业核心课
专业技能课的教学要体现现代职业教育理念,以具有代表性的汽车车身修复典型工作任务为载体,以课程知识、能力、素质目标设计教学项目和任务,大梁校正、车身修复、漆面修复、调色、漆面检测等的实际工作流程展开教学,贴近汽车维修实际,“教、学、做”相结合,突出技能培养。
中等技能型人才的培养必须坚持走工学结合的道路,紧密依托行业或企业建立工学结合的有效运行机制。通过与相关行业或企业签订产学合作的协议,建立专业教学专家委员会,走工学结合、校企合作的人才培养之路。工学结合也是“双师型”教师培养和教师科研能力提高的最佳途径。密切关注汽车运用与维修技术的最新发展方向,通过真正深化的校企合作,及时调整课程设置和教学内容,将本专业领域的新知识、新技术、新材料、新工艺和新方法补充和更新到专业教学内容中,使学生及时了解本领域的最新技术发展,并掌握相关技能。
(二)教学管理
教学管理要更新观念,改变传统的教学管理方式;要依据本标准的要求制订本专业教学计划,配备师资、教材、教学资料和实训资源.制订校内实训课程管理规定,贯彻落实教育部、财政部颁发的《中等职业学校学生实习管理方法》。加强教学过程性质量监控和考核评价,依据专业核心课的标准评价教学水平。
十二、教学评价
教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化,注意邀请企业专家参与考核工作,共同制订考核内容和考核标准,重视学生综合职业能力的考核与评价。教学评价采用学生自评与互评、教师评价和企业专家评价相结合,过程性评价与终结性评价相结合的评价体系。教学评价包括对专业知识、专业技能和关键能力三个方面的评价,权重可自行设计,各专项评价所采用的考核方式分别为专业知识的评价主要采取笔试的形式进行考核;专业技能的评价主要采取实际操作的形式进行考核,以课程在企业生产实际中比较典型和常见的工作任务作为考核内容(可以单人完成任务的方式考核或小组合作完成任务的方式进行考核);关键能力的评价主要以学生平时的综合表现进行考核,涉及情感、态度、意识、习惯、方法、合作和创新等,涵盖出勤及仪容仪表、学习态度、计划可行性、工作态度与习惯、发现问题的敏锐|生、处理问题的及时陛、沟通能力和合作精神等方面的考核。
十三、实训实习环境
(一)校内实训室
校内实训必须具备汽车底盘构造与维修实训室、汽车维修中级工考证实训室、汽车美容实训室、汽车钣喷实训中心、汽车钳工实训室等,主要工具和设施设备的名称及数量见下表。
序号 |
实训定名称 | 主要工具和设施设备 | |
名 称 | 数量(生均台套数) | ||
1
|
汽车钣喷实训中心
| 打磨房(可进行喷涂前处理作业)可提供6工位干磨吸尘作业 | 3/45 |
2 | 喷漆房 (可提供6工位底漆与面漆喷涂作业) | 1/45 | |
3 | 调漆房(可提供12工位调色作业) | 2/45 | |
52头油漆搅拌机(可同时对156罐油漆进行搅拌) | 3/45 | ||
4 | SATA环保型喷枪 | 16/45 | |
5 | 螺杆式空压机、储气罐、供气系统 | 1/45 | |
6 | 大梁校正仪 | 2/45 | |
7 | 一体式钣金工作台架 | 6/45 | |
8 | 台式钻床 | 1/45 | |
9 | 二氧化碳保护焊机 | 6/45 | |
10 |
钳工实训室 | 工作台 | 1/2 |
11 | 台虎钳 | 1/1 | |
12 | 钳工工具 | 1/1 | |
13 | 通用量具 | 1/5 | |
14 | 台式钻床 | 1/10 | |
15 | 砂轮机 | 1/20 | |
16 | 平板、方箱 |
| |
17 |
汽车底盘构造与维修实训室 | 汽车前置前驱传动系统解剖实物台架 | 1/40 |
18 | 汽车前置后驱传动系统解剖实物台架 | 1/40 | |
19 | 各总成实物解剖教具 | 1/40 | |
20 | 汽车前置前驱传动系统实训台架 | 1/8 | |
21 | 汽车前置后驱传动系统实训台架 | l/8 | |
22 | 自动变速器实训台架 | l/8 | |
23 | 自动变速器总成 | 1/5 | |
24 | 自动变速器实物解剖教具 | l/20 | |
25 | 机械转向系统及前桥实训台架 | 1/5 | |
26 | 动力转向系统及前桥实训台架 | 1/5 | |
27 | 电控动力转向示教实训台架 | 1/40 | |
28 | 电控悬架示教实训台架 | 1/40 | |
29 | 汽车制动系统(盘式制动器)实训台架 | 1/5 | |
30 | 汽车制动系统(鼓式制动器)实训台架 | 1/5 | |
31 | 汽车ABS示教实训台架 | 1/40 | |
32 | 汽车变速器举升机 | 1/40 | |
33 | 轮胎扒胎机 | 1/20 | |
34 | 轮胎动平衡机 | 1/20 | |
35 | 汽车四轮定位仪 | 1/40 | |
36 | 汽车底盘常用拆装工具 | 1/5 | |
37 | 汽车底盘维修常用量具 | 1/5 | |
38 | 汽车底盘拆装专用工具 |
| |
39 |
汽车维修中级工考证实训室 | 汽车发动机自动变速器实训台架 | 1/20 |
40 | 汽车故障诊断仪 | 1/20 | |
41 | 汽车专用万用表 | 1/20 | |
42 | 汽油发动机气缸压力表 | 1/20 | |
43 | 汽车发动机总成及拆装翻转台架 | 1/20 | |
44 | 离合器手动变速器实训台架 | 1/20 | |
45 | 主减速器拆装检测实训台架 | 1/20 | |
46 | 转向系统及前桥实训台架 | 1/20 | |
47 | 制动系统实训台架 | 1/20 | |
48 | 汽车五气体废气分析仪 | 1/20 | |
49 | 汽车维修常用工具 | 1/40 | |
50 |
汽车美容实训室 | 水泵及水枪 | 1/20 |
51 | 泡沫机 | 1/40 | |
52 | 甩干机 | 1/40 | |
53 | 吸尘机 | 1/40 | |
54 | 抛光机 | 1/40 | |
55 | 胎压机 | 1/40 |
十四、专业师资
根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定,进行教师队伍建设,合理配置教师资源。专任教师的学历职称结构应合理,至少应配备具有相关专业中级以上专业技术职务的专任教师2人;建立“双师型”专业教师团队,其中“双师型”教师的比例应不低于85%;应有业务水平较高的专业带头人。
专业专任教师应具有中等职业学校教师资格证书和相关专业资格证书,有良好的师德,对本专业课程有较为全面的了解,熟悉教学规律,了解和关注汽车运用与维修行业动态与车辆技术发展方向,有汽车维修企业一般维修岗位工作经验或参加汽车维修生产实践的经历,适应产业行业发展需求,熟悉企业情况,具备积极开展课程教学改革和实施的能力。
聘请本行业企业高技能人才担任专业兼职教师,所聘人员应具有高级及以上职业资格或中级以上专业技术职称,具有丰富的从业经验和管理经验。
十五、其他
本标准制定时间2018年7月,实施时间从2018年9月开始。